建築垃圾資源化處（chù）理（lǐ）工藝流程（chéng）

　　建（jiàn）築垃圾（jī）資源化處（chù）理是一個係統性的工程，其核心目標是實現垃（lā）圾（jī）的“減量化、資（zī）源化、無害化”。下麵我將為您詳細解析一套典型的建築垃圾資源化處（chù）理（lǐ）的工藝流（liú）程。

　　核心（xīn）思路

　　將混合的建築垃圾（主要包括混凝土塊、磚瓦（wǎ）、砂漿、金屬、木材、塑（sù）料等）通過一係列物理方法進行分選、破碎、篩分，得（dé）到不同粒徑的再生骨料（Recycled Aggregate），這些再生骨料可（kě）以替代天（tiān）然砂石，用於生產各種建材製品，從而實現變廢為（wéi）寶（bǎo）。

　　建築垃圾資源化處理詳（xiáng）細工藝流程

　　整（zhěng）個流（liú）程（chéng）可分（fèn）為前處理（預（yù）處理）、核心處理、後處理（深加工） 三大階段。

　　第一階段：前處理（預處理）

　　此（cǐ）階段（duàn）目的是為後續核心處理（lǐ）做準備，確保（bǎo）進（jìn）料均勻、安全，並初步分離出大件雜物。

　　進場與計（jì）量：

　　運輸車輛將建築垃（lā）圾運至處理廠，經地磅稱重（chóng）計量，記錄來源（yuán）和重量。

　　初步（bù）人工分揀與卸料：

　　垃圾卸至受料坑或平台上，工人通過挖掘機（jī）或人工方式初步揀選出超大件垃圾（jī）（如廢舊家具、大型塑料袋、大塊木材等）和（hé）明顯有害物質。

　　給料：

　　使用板式給料機或振動給料機，將物料均勻、可控地輸送到後續的破碎（suì）設（shè）備中，起到（dào）給（gěi）料和（hé）緩衝的作（zuò）用。

　　第二（èr）階段：核（hé）心處理（分選與破碎）

　　這是整個流程的“心（xīn）髒”，通過多級破碎和多道分選，將混（hún）合垃圾分離成不（bú）同的組分。

　　一級破碎（粗碎（suì））：

　　通常采用顎式破碎機或反擊式（shì）破碎機，將大（dà）塊的混凝（níng）土、磚石等破碎至較小粒徑（jìng）（通常小於200mm）。

　　一級除（chú）鐵：

　　在破碎後或輸送帶上設（shè）置磁選機（除鐵（tiě）器），分離出鋼筋、鐵絲等黑色（sè）金屬（shǔ），收集後出（chū）售給鋼鐵廠回收。

　　一級篩分（預篩分）：

　　使用振（zhèn）動篩對粗碎後（hòu）的物料進行篩（shāi）分。篩下物（小（xiǎo）粒徑物料，主（zhǔ）要是沙土和細小碎料）可直接進入後續處（chù）理或作（zuò）為低等級回（huí）填材料。篩上物（較大（dà）塊物料）進入下一（yī）環節。

　　二級破碎（中細碎）：

　　對篩（shāi）上物進行再次破（pò）碎，通常使用反擊式破碎機或圓錐（zhuī）式破（pò）碎機，以獲（huò）得粒度（dù）更均勻、形狀更好的再生骨料。

　　二級除（chú）鐵與多道分選（xuǎn）：

　　再次磁選：確保金屬分離徹底。

　　風選：利用風力分離機，將輕物（wù）質（如塑料、紙張、木材、保溫材料等）與重物質（混凝土、磚塊等）分離。

　　人工分揀平台：在皮帶輸送機兩側設置人工（gōng）分揀位，揀（jiǎn）選出未被風選掉的輕物質和其他雜物，確保骨料純（chún）度。

　　（可選）水力浮選或光學分選：用於更（gèng）精細地分離特定雜質。

　　第三階段：後處理（深加工與利用）

　　對分選（xuǎn）出的（de）純淨再生骨料進行精細化處理，並轉化為（wéi）高價（jià）值產品。

　　二級/三（sān）級篩分（精細（xì）篩分）：

　　將破碎分選後的純淨骨料（liào）通過多層振動篩，篩分成0-5mm（再生細骨料）、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同粒徑規格的再生粗骨料。

　　骨料強化與整形（可選高級工藝）：

　　使用立式衝擊破碎機（製砂機） 對骨料進行“打方整形”，去除附著的砂漿，提高骨料（liào）的（de）粒型和強度。

　　除塵與汙水處（chù）理：

　　除塵：在整個破碎、篩分（fèn）、輸送過程中（zhōng），所（suǒ）有揚塵（chén）點（diǎn）都需設置集塵罩，通過管道連接至布袋除塵器，確保無粉塵汙染。

　　汙水處理：衝洗設備或骨（gǔ）料產生（shēng）的泥漿水，經過沉澱池、壓濾機（jī）等處（chù）理後，清水可循環使用，壓出的泥餅可用於製磚或（huò）做路基（jī）材料。