建築垃（lā）圾資源化利用“五個零”生產循環（huán）體係

　　聚焦城（chéng）鄉建設綠色低碳發展，圍繞轉變“大量建（jiàn）設、大量消耗、大量排放”傳統建（jiàn）設發展方式，將探索建築垃圾資源化利用（yòng）高質量發展模式作為（wéi）試點任務之一（yī），成功走出一條新的建築垃圾資源化利用之路（lù）。

　　建築垃圾資源化項目（mù）堅（jiān）持應用盡用、物盡其用，以建築廢（fèi）棄物（wù）全組分循環利用技術為核心，探（tàn）索應用高分離率的（de）廢棄（qì）物（wù）分離（lí）技術（shù）和磚砼（tóng）碎塊與泥漿資源化利用技術，通過分選、處理（lǐ）、破碎（suì）、篩分、加工等生產工藝，讓建築廢棄物全部變（biàn）成綠色建材產品，最終（zhōng）實現建築（zhù）垃（lā）圾100%全利用。

　　一是實現零廢棄物，所有建築垃圾進入園區內通過精細化處置（zhì），可回收的打包回收、可（kě）利用的精準化利用，上一個產品廢料就是下一個（gè）產品的原（yuán）料，製成（chéng）混凝土、路基材料、磚等再生產品，剩餘廢棄物作為生物質（zhì）燃料進行焚燒。

　　二是實現零汙染，對生產過程中產生的（de）粉塵進行針對性利用，將二氧化矽含量高的粉塵作為（wéi）摻合料用於混凝（níng）土、牆板生產，含量低（dī）的粉塵用於粉煤灰蒸壓磚和路基材料的（de）生產。

　　三是實現零廢水，將生（shēng）產廢水及生活汙水在場內進行處理，廢水中的泥（ní）沙用於再生建材，產生中水及收（shōu）集雨水作為生產用水，如清洗骨（gǔ）料、混凝土攪拌等，從開源和節流兩個途徑實現水（shuǐ）資源（yuán）的集約利用。

　　四是實現零廢氣(廢熱（rè）)，設計采用生物質鍋爐煙氣餘熱回收係統，燃燒產生的一次蒸汽用於生產板材和粉煤灰蒸壓磚，二次蒸汽用於磁懸（xuán）浮（fú）發電，三次蒸（zhēng）汽用（yòng）於預製（zhì）構件（jiàn）蒸（zhēng）汽養護和園區供暖。

　　五是實現零能耗，利用廠房屋頂和南立（lì）麵光伏發電、磁懸浮發電、以及風力發（fā）電，總容量裝機達到6兆瓦，可滿足生產和照明用電（diàn）需求;混凝土攪拌車改（gǎi）用新能源電動車，利用（yòng）廠區內光伏綠電進行充電，車輛還可作為（wéi）光伏係統的移動儲（chǔ）電設備，增強園區柔性用電。

　　“零碳工廠”項目投產（chǎn）後（hòu），建築垃（lā）圾年處理能力（lì）達500萬（wàn）噸，年產值3.3億元，可節約填埋土地500畝，減少對周邊1500餘畝土地和地下水（shuǐ）源（yuán）的汙（wū）染，減少二氧化（huà）碳排放150萬噸，節約天然骨（gǔ）料砂石470萬噸，大大緩解（jiě）天然砂石過度采集的現狀，對於助力全國建材生產行業的碳排放下降具有示（shì）範帶動作用。